去应力隧道炉流水线
一、产品介绍
去应力隧道炉是一种高效、节能的连续式热处理设备,专为消除或改善材料内部残余应力设计。其工作原理基于热传导与对流结合:
特氟龙网带输送系统:采用耐高温、耐辐射、耐磨擦的特氟龙网带,确保物料平稳输送,适用于高温环境;
热风循环系统:内置风机驱动热空气在炉膛内循环,形成均匀的温度场;
智能温控系统:采用PID算法实现精准控温,支持分段温度设置,适应复杂工艺需求。
该设备通过控制加热和冷却过程,有效改善或消除金属材料在加工过程中产生的残余应力,从而提高材料的机械性能、稳定性和使用寿命。广泛应用于金属加工、玻璃制造、陶瓷等行业。
1.特氟龙网带:
耐高温达260℃以上,耐辐射、耐磨擦,输送平稳;
网格结构透气性好,避免物料受热不均。
2.精准温控系统:
PID智能控制+SSR固态继电器输出,控温精度≤±2℃;
分段控温功能,支持预热、恒温、降温多阶段工艺。
3.高效加热技术:
电加热管,热效率达85%以上;
不锈钢离心风轮+强压循环风机,风速达12m/s,炉内温差≤±3℃。
4.模块化设计:
炉膛尺寸可定制(长1~20m,宽0.5~2m),支持非标设计;
可选配冷却段、废气处理装置等扩展功能。
加热方式:电加热
温控区间:室温~300℃(分段可调),PID智能控温,精度≤±2℃
输送系统:变频调速电机+特氟龙网带等
