烘干隧道炉虽然叫"烘干"，但如果参数设置不当，对产品的伤害比不烘干还大。变形的主要原因是温度过高或升温太快，特别是塑胶件和薄膜类产品，在高温区如果升温速率超过材料的热变形温度，产品就会翘曲、收缩甚至熔化。变色则多发生在温度超过材料耐受极限时，比如PP材料在超过120℃后会逐渐发黄，ABS超过100℃可能变色。另外，如果炉内热风风速过大，轻薄产品会被吹得抖动、翻转，表面受热不均匀，也会导致局部过烘变色。还有一种情况是炉内有粉尘或挥发物沉积在产品表面，高温下碳化形成黑点。解决方案：根据材料特性设定最高温度上限，比如PE不超过80℃、PP不超过120℃、ABS不超过100℃，严格遵守；采用分段升温方式，进料端低温预热、中段恒温烘干、出料端缓冷，避免温度突变；控制炉内风速在0.5-2m/s之间，既保证热交换又不吹动产品；每运行一定周期后清理炉腔内的粉尘和沉积物，保持炉内清洁；对容易变色的产品优先使用氮气保护烘干或真空烘干方式。
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