网带是隧道炉的核心传动部件，跑偏和打滑会直接导致整条产线停机。跑偏的主要原因是网带安装时两侧张力不一致，运行一段时间后张力差会越来越大，网带逐渐向松的一侧偏移。另外，网带边缘磨损后宽度变窄，与滚筒的接触面积减小，摩擦力不够也会跑偏。打滑则多发生在网带表面有油污或粉尘时，摩擦力下降，驱动滚筒带不动网带，产品在炉内堆积。还有一种情况是滚筒轴承磨损后径向跳动增大，网带在运行中被"弹"离正常轨道。解决方案：每周检查一次网带张力，两侧张力差控制在5%以内，安装自动张紧装置可大幅减少人工调节频率；每运行500小时检查网带边缘磨损情况，磨损超过原宽度10%即更换；保持网带和滚筒表面清洁，每班次用干布擦拭，有油污时用酒精清洗；每1000小时检查驱动滚筒轴承，有异响或跳动立即更换；在网带两侧加装限位导轮，物理限制跑偏范围，防止卡死。
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